Хранение арматуры на строительной площадке СНИП - VISTAGRUP.RU

Хранение арматуры на строительной площадке СНИП

Правила хранения арматуры

Арматура – один из самых распространенных строительных материалов. Без ее использования не обходиться практически ни один строительный объект. Арматура имеет высокую прочность и иные достойные характеристики, которые находят широкое применения в процессе строительных работ.

Однако, несмотря на это, арматура – достаточно слабо защищена от воздействия внешней негативной окружающей среды, что требует от владельца бережного хранения и соблюдения ряда условий. Материал может быть подвергнут коррозийному воздействию, что в дальнейшем скажется на уровне прочности арматуры, и соответственно, не позволит безопасно использовать ее в строительных работах. Именно поэтому так важно соблюдать правила хранения арматуры на производстве.

Как правильно хранить арматуру?

Правила хранения арматуры закреплены в соответствующих нормативных актах. Здесь все зависит от марки изделий и разновидности. Например, арматурные стержни, диаметр которых равен тридцати восьми миллиметрам и более, можно хранить на открытом пространстве, при том условии, что погодные условия благоприятны. По-другому дело обстоят с монтажной проволокой или арматурой с диаметром двадцать два миллиметра и менее. Такие изделия следует хранить под накидкой или в сухом помещении. Если такой возможности нет, то сооружают навес с деревянным настилом или бетонной площадкой. Ни в коем случае нельзя оставлять арматуру на голом грунте, в этом случае будет запущен коррозийный процесс и металл будут испорчен.

Но перед тем, как говорить о хранении арматуры, необходимо выполнить ее складирование в соответствие с установленными нормами. Складирование производиться в три взаимосвязанных этапа. Во-первых, необходимо произвести сортировку арматуры по определенным параметрам. Во-вторых, изолировать изделия от негативных факторов окружающей среды (накидка или сухое помещение). В-третьих, правильное размещение материалов с учетом установленных норм. Важным является правило, согласно которому блоки с заготовленной арматурой размещают по очереди подачи на производство, то есть те блоки, что будут использованы раньше размещают ближе к выходу. Давайте немного подробнее разберем правила укладки арматуры для ее последующего хранения.

Как правильно уложить арматуру для последующего хранения?

Безопасность на производстве, а также качество арматурных изделий зависит от соблюдения правил их укладки. Для каждой категории изделий подходит свой способ размещения:

  • Специальная тара (используется для хранения сварочной проволоки);
  • Вертикальных способ хранения (используется для арматурной сетки и армированных рулонов);
  • Горизонтальный способ хранения (используется для проволоки, стержней, арматурных бухт).

Обязательным условием, которое устанавливается санитарными нормами и правилами является соблюдение дистанции между штабелями, которое равно не менее одному метру друг от друга.

Также отдельные правила хранение предусмотрены для каждого вида материала:

  • Стержневую арматуру необходимо держать в кассетах и штабелях с распорками из дерева и прокладочным слоем между арматурой. При этом необходимо соблюсти максимальную высоту штабеля – до двух метров, в целях безопасности работников на производстве.
  • Если это сетка в рулонах, то ее положение всегда должно быть вертикальным.
  • Размещая для хранения прутья, следует провести их сортировку по заданным параметрам (диаметр, длина) и уложить в стопки. Для обеспечения безопасности, стопки необходимо связывать проволокой или металлической лентой.
  • Арматурные сетки должны быть размещены по штабелям и отсортированы по типу и марке. В целях техники безопасности, не рекомендуется делать штабели выше двух метров. В том случае, если штабель состоит из нескольких уровней, между ними необходимо поставить деревянные бруски определенного диаметра, при этом такой штабель не должен в высоту быть более полутора метров.

При соблюдении основных вышеуказанных условий, изделия будут сохранять эксплуатационных свойства в течение долгого времени.

Хранение арматуры на строительной площадке гост

Строительная арматура, технические характеристики и виды которой мы будем рассматривать далее, используется для армирования предварительно напряженных и изготовления обычных железобетонных конструкций.

1 Классификация арматуры – общие сведения

Описываемые нами изделия применяются для выпуска ответственных конструкций и строительных деталей, которые, как правило, работают под высокими нагрузками. По этой причине они изготавливаются из специальных марок стали, называемых арматурными. Вся современная стальная арматура подразделяется на несколько типов, в зависимости от различных показателей и характеристик. Она бывает:

  • по исходному материалу – неметаллической или стальной;
  • по предназначению – распределительной, рабочей, монтажной;
  • по виду профиля – гладкой, круглой, периодического профиля;
  • по принципу применения – напрягаемой и ненапрягаемой;
  • по технологии производства – канатной, стержневой, проволочной;
  • по методу монтажа – вязаной и сварной в виде сеток, отдельных стержней и каркасов.

На практике применяется деление арматуры на три основных типа:

  • на рифленую, которая предназначается для производства особо качественных и качественных конструкций из железобетона;
  • на гладкую, используемую в качестве составных элементов конструкций стандартного уровня прочности;
  • на изделия с периодическим профилем, которые имеют круглую форму с выступами (поперечными) и ребрами (продольными).

Нормирование готовой арматурной продукции разных видов выполняют по далее приведенным показателям:

  • угол наклона, высота и шаг поперечных выступов;
  • величина фактического либо условного предела текучести;
  • дистанция между центрами выступов, идущих последовательно друг за другом;
  • площадь (эквивалентная) поперечного сечения;
  • угол между осью стержня изделия и его поперечными выступами;
  • для рифленой арматуры – сечение равновеликого по площади круглого профиля.

Подробнее о классификации арматурных изделий будет рассказано в следующем разделе.

2 Арматура строительная – ГОСТ 5781–82, производство изделий

Вся требуемая информация об интересующих нас изделиях, применяемых в строительной сфере, изложена в Государственном стандарте 1982 года 5781. Он охватывает всю горячекатаную сталь (круглую), характеризуемую периодическим и гладким профилем. Именно такая сталь используется для армирования предварительно напряженных и обычных ж/б конструкций. Как правило, такую сталь называют арматурной.

По озвученному ГОСТ указанная сталь делится на шесть классов:

Изделия из стали класса А240 (здесь число 240 говорит о пределе текучести материала) бывают исключительно гладкими, арматура остальных классов бывает любых профилей (и периодического, и гладкого). Поставляется потребителям она в мотках либо стержнях.

Показатели номинального сечения периодических профилей варьируются от 6 до 80 мм (величина диаметра обозначает общепринятый номер профиля), площади их поперечного сечения могут равняться 0,283–50,27 квадратным сантиметрам, а вес (теоретический) метра готовой продукции – 0,222–39,46 килограммов.

Поделись ссылкой — это лучший мотиватор для нас

Производят арматуру из низколегированных и углеродистых сталей. Традиционно используются следующие их марки:

  • сталь 3 (кп, пс, сп) для изделий с диаметром профиля от 6 до 40 мм класса А-I;
  • 1НГ2С (диаметр – от 10 до 80 мм), сталь 5 сп/пс (диаметр – от 10 до 40 мм), класс А-II;
  • 10ГТ: сечение от 36 до 40 и от 10 до 32 мм, класс А-II (спецарматура);
  • 25Г2С и 35ГС: 6–40 мм, А-III;
  • 20ХГ2Ц и 80С: диаметр, соответственно, 10–32 и 10–18 мм, А-IV;
  • 23Х2Г2Т: диаметры – 10–32, 6–8 и 36–40 мм, А-V;
  • 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР: 10–22 мм, А-VI.

Химсостав углеродистых сталей для выпуска арматурных изделий оговаривается в стандарте 380–88. Проверку химического состава готовых стальных стержней осуществляют по Государственным стандартам 18895–81, 12355–78, 12352–81, 12348–78, 12355–78, 12350–78, 12344–88.

Изделия классов А-I–А-V производят по горячекатаной технологии. Сталь А-VI подвергают термомеханической обработке либо отпуску при низких температурах, а А-V – только отпуску при пониженных температурах. В некоторых ситуациях отпуск можно не осуществлять, но только тогда, когда через двенадцать часов после прокатки удлинение (равномерное) готовой продукции находится на уровне не ниже двух процентов, а относительное удлинение – не ниже девяти процентов.

Качество изделий определяется различными методиками испытаний, в ходе которых выполняется проверка арматуры на:

  • геометрическую точность размеров;
  • овальность и сечение профилей;
  • вязкость (ударную) и изгиб (замеры и анализ по ГОСТ 1973 года 7564);
  • растяжение (стандарт 12004–81);
  • качество поверхности.
Читайте также  К какому виду ПА относится АСО?

При необходимости используются неразрушающие и динамические способы контроля веса стержней и их механических характеристик. Маркируется готовая арматура, как вы поняли, по классам. Дополнительно к этому в марке изделий могут присутствовать и другие буквы, которые указывают на какие-либо конкретные свойства изделий:

  • термически прочная – «т»;
  • для сваривания – «с»;
  • упрочненная по вытяжной технологии – «в»;
  • устойчивая к ржавлению – «к».

Таким образом, если вы видите обозначение Ат-V, можно понять, что перед нами термически упрочненная арматура, которая, кстати сказать, чаще всего используется для создания высоконагруженных конструкций из железобетонного материала.

3 Маркировка, перевозка, хранение и складирование арматуры на строительной площадке

Вся арматура А-VI–А-VI, на которой не имеется указаний на ее класс, в обязательном порядке маркируется красками разных цветов:

  • синей и красной – стержни А-VI;
  • зеленой и красной – А-V;
  • красной – А-IV.

Поставляется данная продукция в связках (в упакованном виде) весом не более 15 тонн. Упаковка перевязывается катанкой либо проволокой. При этом на каждой отдельной связке обязан быть ярлык, где содержится информация о классе стержней. Эти сведения могут быть указаны в классическом виде – А-I, А-II и так далее, или же по пределу текучести арматуры (А240, А300 и т.д.). Краска на связки наносится по окружности на боковую поверхность, толщина линии маркировки должна быть от 2 сантиметров и более.

Доставка стальных стержней выполняется железнодорожным или автотранспортом (все зависит от наличия подъездных путей к строительству и от геометрических размеров арматуры). Естественно, следует учитывать и грузоподъемность транспорта. Перевозка изделий допускается в вагонах и машинах, оснащенных специальными распорками, прокладками, растяжками, обеспечивающими сохранность габаритов арматурных стержней. Методы разгрузки стержней и типы используемого для этой цели такелажного инвентаря устанавливаются в техпроекте.

Складирование изделий допускается в сухих закрытых обустроенных помещениях. На открытых площадках можно складировать и хранить арматуру с сечением от 38 и более миллиметров. Продукция с меньшим диаметром хранится под навесом. Для складирования стальных стержней используют штабели с подкладками и прокладками из дерева между пакетами либо в кассетах. Между штабелями необходимо оставлять проходы шириной от одного метра. Высота штабелей должна быть до двух метров.

Незаменимая для создания прочных железобетонных конструкций, стальная арматура нуждается в правильном хранении и транспортировке.

Доставка и приемка арматуры

Арматуру перевозят на поездах, авто и тягачах. Транспорт подбирают под габариты груза. При погрузке и разгрузке учитывают гибкость изделия, чтобы во время перевозки не изменилась его форма и размеры. При ручной разгрузке вес упаковки не может превышать 80 кг, при разгрузке механизированным способом — 5-35 т. Арматуру привозят партиями. Стержневую — пучками по 100 кг и больше, в пакетах. Холоднотянутую проволоку, канаты и пряди поставляют в бухтах и мотках. (Арматуру диаметром до 50 мм связывают в мотки, пучки и пакеты, Ø более 50 мм связывают так, как захочет покупатель. Арматура плотно укладывается и обвязывается через 2-3 м длины. Мотки закрепляют радиальными обвязками с двух сторон). К товару прикладывают сертификат качества, также на каждой упаковке должна быть бирка с номером партии, весом, датой изготовления и названием завода. Полученную арматуру обмеряют и осматривают, сверяют с сертификатом и нормативами. Сталь должна быть цельной, без расслоений и трещин. Ржавчина и несильные вмятины не считаются браком.

Хранение арматуры

Арматуру хранят в закрытом сухом помещении. Когда нет возможности оставить на складе, на стройплощадке делают навес с деревянным настилом. Можно ставить груз на бетонную площадку. Если арматура будет складирована на открытом грунте, начнется процесс коррозии. Ее придется очищать от ржавчины или полностью заменять, ведь ржавчина усложняет процесс сварки, увеличивает время на строительство, уменьшает толщину прута, что сказывается на его свойствах. Блоки с материалом размещают по очереди подачи на стройку, те что раньше — ближе к выходу.

⦁ Напрягаемую и стержневую арматуру предпочтительно держать в кассетах и штабелях с распорками из дерева и прокладочным слоем между материалом. Максимальная высота штабеля — 2 метра. Чтобы люди могли проходить, расстояние между стопками должно быть от 1 метра.

⦁ Арматурные сетки складывают в штабели, сортируя по типу и марке. Высота — до 2 метров, расстояние между стопками — 0,5 м и более. Если в штабеле несколько ярусов, между ними ставят бруски из дерева высотой от 15 см и шириной не менее 50 мм. Допустимая высота таких штабелей — 1,5 метра.

⦁ Сетки в рулонах держат в вертикальном положении.

⦁ Прутья сортируют по диаметру, длине и укладывают в стопки. Стопки нужно связать с помощью проволоки или металлической ленты в нескольких местах. Уложенный материал проверяют: все элементы должны быть зафиксированы и лежать ровно.

Заказать строительную арматуру вы можете в нашем каталоге. Ведущие производители региона размещают здесь свои предложения.

Арматура строительная – незаменимая для железобетонных конструкций

Строительная арматура, технические характеристики и виды которой мы будем рассматривать далее, используется для армирования предварительно напряженных и изготовления обычных железобетонных конструкций.

1 Классификация арматуры – общие сведения

Описываемые нами изделия применяются для выпуска ответственных конструкций и строительных деталей, которые, как правило, работают под высокими нагрузками. По этой причине они изготавливаются из специальных марок стали, называемых арматурными. Вся современная стальная арматура подразделяется на несколько типов, в зависимости от различных показателей и характеристик. Она бывает:

  • по исходному материалу – неметаллической или стальной;
  • по предназначению – распределительной, рабочей, монтажной;
  • по виду профиля – гладкой, круглой, периодического профиля;
  • по принципу применения – напрягаемой и ненапрягаемой;
  • по технологии производства – канатной, стержневой, проволочной;
  • по методу монтажа – вязаной и сварной в виде сеток, отдельных стержней и каркасов.

На практике применяется деление арматуры на три основных типа:

  • на рифленую, которая предназначается для производства особо качественных и качественных конструкций из железобетона;
  • на гладкую, используемую в качестве составных элементов конструкций стандартного уровня прочности;
  • на изделия с периодическим профилем, которые имеют круглую форму с выступами (поперечными) и ребрами (продольными).

Нормирование готовой арматурной продукции разных видов выполняют по далее приведенным показателям:

  • угол наклона, высота и шаг поперечных выступов;
  • величина фактического либо условного предела текучести;
  • дистанция между центрами выступов, идущих последовательно друг за другом;
  • площадь (эквивалентная) поперечного сечения;
  • угол между осью стержня изделия и его поперечными выступами;
  • для рифленой арматуры – сечение равновеликого по площади круглого профиля.

Подробнее о классификации арматурных изделий будет рассказано в следующем разделе.

2 Арматура строительная – ГОСТ 5781–82, производство изделий

Вся требуемая информация об интересующих нас изделиях, применяемых в строительной сфере, изложена в Государственном стандарте 1982 года 5781. Он охватывает всю горячекатаную сталь (круглую), характеризуемую периодическим и гладким профилем. Именно такая сталь используется для армирования предварительно напряженных и обычных ж/б конструкций. Как правило, такую сталь называют арматурной.

По озвученному ГОСТ указанная сталь делится на шесть классов:

  • А240 (А-I);
  • А300 (А-II);
  • А400 (А-III);
  • А600 (А-IV);
  • А800 (А-V);
  • А1000 (А-VI).

Изделия из стали класса А240 (здесь число 240 говорит о пределе текучести материала) бывают исключительно гладкими, арматура остальных классов бывает любых профилей (и периодического, и гладкого). Поставляется потребителям она в мотках либо стержнях.

Показатели номинального сечения периодических профилей варьируются от 6 до 80 мм (величина диаметра обозначает общепринятый номер профиля), площади их поперечного сечения могут равняться 0,283–50,27 квадратным сантиметрам, а вес (теоретический) метра готовой продукции – 0,222–39,46 килограммов.

Читайте также  Виды противогазов и их применение

Производят арматуру из низколегированных и углеродистых сталей. Традиционно используются следующие их марки:

  • сталь 3 (кп, пс, сп) для изделий с диаметром профиля от 6 до 40 мм класса А-I;
  • 1НГ2С (диаметр – от 10 до 80 мм), сталь 5 сп/пс (диаметр – от 10 до 40 мм), класс А-II;
  • 10ГТ: сечение от 36 до 40 и от 10 до 32 мм, класс А-II (спецарматура);
  • 25Г2С и 35ГС: 6–40 мм, А-III;
  • 20ХГ2Ц и 80С: диаметр, соответственно, 10–32 и 10–18 мм, А-IV;
  • 23Х2Г2Т: диаметры – 10–32, 6–8 и 36–40 мм, А-V;
  • 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР: 10–22 мм, А-VI.

Химсостав углеродистых сталей для выпуска арматурных изделий оговаривается в стандарте 380–88. Проверку химического состава готовых стальных стержней осуществляют по Государственным стандартам 18895–81, 12355–78, 12352–81, 12348–78, 12355–78, 12350–78, 12344–88.

Изделия классов А-I–А-V производят по горячекатаной технологии. Сталь А-VI подвергают термомеханической обработке либо отпуску при низких температурах, а А-V – только отпуску при пониженных температурах. В некоторых ситуациях отпуск можно не осуществлять, но только тогда, когда через двенадцать часов после прокатки удлинение (равномерное) готовой продукции находится на уровне не ниже двух процентов, а относительное удлинение – не ниже девяти процентов.

Качество изделий определяется различными методиками испытаний, в ходе которых выполняется проверка арматуры на:

  • геометрическую точность размеров;
  • овальность и сечение профилей;
  • вязкость (ударную) и изгиб (замеры и анализ по ГОСТ 1973 года 7564);
  • растяжение (стандарт 12004–81);
  • качество поверхности.

При необходимости используются неразрушающие и динамические способы контроля веса стержней и их механических характеристик. Маркируется готовая арматура, как вы поняли, по классам. Дополнительно к этому в марке изделий могут присутствовать и другие буквы, которые указывают на какие-либо конкретные свойства изделий:

  • термически прочная – «т»;
  • для сваривания – «с»;
  • упрочненная по вытяжной технологии – «в»;
  • устойчивая к ржавлению – «к».

Таким образом, если вы видите обозначение Ат-V, можно понять, что перед нами термически упрочненная арматура, которая, кстати сказать, чаще всего используется для создания высоконагруженных конструкций из железобетонного материала.

3 Маркировка, перевозка, хранение и складирование арматуры на строительной площадке

Вся арматура А-VI–А-VI, на которой не имеется указаний на ее класс, в обязательном порядке маркируется красками разных цветов:

  • синей и красной – стержни А-VI;
  • зеленой и красной – А-V;
  • красной – А-IV.

Поставляется данная продукция в связках (в упакованном виде) весом не более 15 тонн. Упаковка перевязывается катанкой либо проволокой. При этом на каждой отдельной связке обязан быть ярлык, где содержится информация о классе стержней. Эти сведения могут быть указаны в классическом виде – А-I, А-II и так далее, или же по пределу текучести арматуры (А240, А300 и т.д.). Краска на связки наносится по окружности на боковую поверхность, толщина линии маркировки должна быть от 2 сантиметров и более.

Доставка стальных стержней выполняется железнодорожным или автотранспортом (все зависит от наличия подъездных путей к строительству и от геометрических размеров арматуры). Естественно, следует учитывать и грузоподъемность транспорта. Перевозка изделий допускается в вагонах и машинах, оснащенных специальными распорками, прокладками, растяжками, обеспечивающими сохранность габаритов арматурных стержней. Методы разгрузки стержней и типы используемого для этой цели такелажного инвентаря устанавливаются в техпроекте.

Складирование изделий допускается в сухих закрытых обустроенных помещениях. На открытых площадках можно складировать и хранить арматуру с сечением от 38 и более миллиметров. Продукция с меньшим диаметром хранится под навесом. Для складирования стальных стержней используют штабели с подкладками и прокладками из дерева между пакетами либо в кассетах. Между штабелями необходимо оставлять проходы шириной от одного метра. Высота штабелей должна быть до двух метров.

Арматурные работы

16.1 Основными работами с арматурой при возведении монолитных железобетонных конструкций, устройстве конструкций узлов их сопряжения является резка, правка, гнутье, сварка, вязка, выполнение бессварочных стыков с опрессованными или резьбовыми муфтами и другие процессы, требования к которым приведены в действующей нормативной документации.

16.2 Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Поставляемую для использования арматуру следует подвергать входному контролю, включающему проведение испытаний на растяжение и изгиб не менее двух образцов от каждой партии. Для арматурного проката, поставленного с указанием в документе о качестве статистических показателей механических свойств, испытания образцов на растяжение, изгиб или изгиб с разгибом допускается не проводить. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с проектной организацией.

16.3 Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566.

16.4 Продолжительность хранения высокопрочной проволочной арматуры, арматурных и стальных канатов в закрытых помещениях или специальных емкостях — не более одного года. Допускаемая относительная влажность воздуха не более 65%.

16.5 Контрольные испытания высокопрочной арматурной проволоки следует производить после ее правки.

16.6 Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СП 130.13330, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм — согласно разделу 10.

16.7 Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

16.8 Арматурные и закладные изделия изготавливаются и контролируются по ГОСТ 10922.

16.9 Заготовку (резку, образование анкерных устройств), установку, натяжение напрягаемой арматуры в построечных условиях необходимо выполнять по проекту и в соответствии с требованиями СП 130.13330. Натянутая арматура должна быть заинъецирована, обетонирована или покрыта антикоррозионными составами, предусмотренными проектом, в сроки, исключающие ее коррозию.

16.10 Запрещается в процессе установки напрягаемой арматуры приваривать (прихватывать) к ней распределительную арматуру, хомуты и закладные детали, а также подвешивать опалубку, оборудование и т.п. Непосредственно перед установкой напрягаемых арматурных элементов каналы должны быть очищены от воды и грязи продувкой сжатым воздухом. Арматуру, натягиваемую на бетон, следует устанавливать непосредственно перед натяжением в сроки, исключающие возможность ее коррозии. При протягивании арматуры через каналы следует принимать меры по предотвращению ее повреждения.

16.11 Запрещается электродуговая резка высокопрочной арматурной проволоки, канатов и напрягаемой стержневой арматуры, газовая резка канатов на барабане, а также выполнение сварочных работ в непосредственной близости от напрягаемой арматуры без защиты ее от воздействия повышенной температуры и искр, включение напрягаемой арматуры в цепь электросварочных аппаратов или заземления электроустановок.

16.12 Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно таблице 5.10.

16.13 Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.

16.14 Бессварочные соединения стержней следует производить:

  • стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;
  • крестообразные — вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

16.15 Сварные соединения следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 10.3.

16.16 Армирование конструкций должно осуществляться в соответствии с проектной документацией с учетом допускаемых отклонений по таблице 5.10.

Таблица 5.10. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Величина параметра, мм

Контроль (метод, вид регистрации)

1 Отклонение от проекта в расстоянии между арматурными стержнями в вязанных каркасах и сетках:

Измерительный (измерение рулеткой, по шаблону), журнал работ

для продольной арматуры, в том числе в сетках (s — расстояния/шаг, указанные в проекте, мм)

±S/4, но не более 50

для поперечной арматуры (хомутов, шпилек) (h — высота сечения балки/колонны, толщина плиты, мм)

Читайте также  Обязанности дневального по автопарку

±h/25, но не более 25

Общее количество стержней в конструкции на 1 п.м конструкции

2 Отклонение от проекта в расстоянии между арматурными стержнями в сварных каркасах и сетках, отклонения длины арматурных элементов

Измерительный, по ГОСТ 10922, журнал работ

3 Отклонение от проектной длины нахлестки / анкеровки арматуры (L — длина нахлестки / анкеровки, указанные в проекте, мм)

-0,05L; положительные отклонения не нормируются

Измерительный (измерение рулеткой, по шаблону), журнал работ

4 Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для:

плит и балок толщиной до 1 м

конструкций толщиной более 1 м

5 Отклонение от проектного положения участков начала отгибов продольной арматуры

6 Наименьшее допускаемое расстояние в свету между продольными арматурными стержнями (d — диаметр наименьшего стержня, мм), кроме случая стыковки стержней и объединения их в пучки по проекту при:

Измерительный (измерение рулеткой, по шаблону), журнал работ

горизонтальном или наклонном положении стержней нижней арматуры

горизонтальном или наклонном положении стержней верхней арматуры

то же, при расположении нижней арматуры более чем в два ряда (кроме стержней двух нижних рядов)

вертикальном положении стержней допускаемый уровень дефектности 5%

50, но не менее d

7 Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

Хранение арматуры на строительной площадке СНИП

При транспортировании, погрузке и разгрузке арматурных элементов необходимо принимать меры, предохраняющие их от разрушений и деформаций, разрывов сварных соединений, искривления сеток, каркасов или отдельных стержней и т.д. Арматурные сетки и каркасы следует перевозить пакетами, прямые и гнутые стержни— связанными в пачки.

При перевозке пространственные арматурные элементы необходимо надежно закреплять на транспортных средствах, чтобы исключить возможность их деформации под действием собственного вееа и толчков. Прн перевозке арматурных элементов, длина которых более чем на 1,5 м превышает длину кузова автомобиля, применяют прицеп. Пространственные каркасы в местах возможных повреждений при транспортировании следует усиливать временными деревянными или металлическими креплениями.

Арматуру на строительный объект следует поставлять комплектно, т. е. чтобы имелись все ее типоразмеры, необходимые для берперебойного монтажа арматуры сооружаемой части железобетонной конструкции. Складировать арматуру на объекте следует так, чтобы легко находить детали, необходимые для монтажа. Для обеспечения бесперебойного ведения монтажных работ на объекте создается запас готовой арматуры, который должен составлять не менее чем трехсменную потребность.

При большем потреблении арматуры на объекте для технической приемки ее и исправления повреждений, возникших при ее транспортировании, выделяется опытный арматурщик.

Складирование арматуры производится на центральных базисных или приобъектных складах. Центральный склад устраивают при больших объемах арматурных работ для приемки, длительного хранения и подготовки арматурных конструкций к монтажу. Приобъектные склады организуют- в зоне действия монтажных механизмов; они рассчитаны на хранение не более чем пятидневного запаса арматурных конструкций. Оба вида складов оборудуют необходимыми транспортными средствами, стеллажами, стендами и другими необходимыми устройствами. Территория склада должна быть правильно спланирована, иметь необходимые уклоны и водостоки, а также электрическое освещение.

На центральных складах выполняют следующие работы: выгрузку прибывшей арматуры; сортировку арматуры по объектам, маркам и диаметрам; учет прибывающей и отгруженной арматуры; осмотр, проверку качества, устранение дефектов и восстановление маркировки; укрупнительную сборку; нанесение знаков мест строповки, центра тяжести и т. п.; погрузку и отправку на объект к месту монтажа. На приобъектном складе выполняют те же работы, кроме сортировки и отгрузки арматуры.

При складировании арматура не должна соприкасаться с грунтом, поэтому ее укладывают на деревянные, бетонные или другие подкладки; в многоярусных штабелях между ярусами укладывают прокладки по одной вертикали с подкладками. Расстояния между подкладками и прокладками должны исключать образование остаточных деформаций в арматурных элементах. Высота прокладок должна быть не менее 150 мм, а толщина прокладок в штабеле — не менее габаритов строповоч- ных петель или других строповочных устройств, но не менее 50 мм. Высота штабелей не должна превышать 1,5 м.

Смотрите также:

Стройиздат, 1988. Бетонные и железобетонные работы являются одним из основных видов строительных работ, а профессии бетонщика и арматурщика — массовыми строительными профессиями.

Бетонные и железобетонные работы являются . Производство бетонных работ в условиях сухого жаркого климата . Календарный план организации производства железобетонных работ .

Бетонные и железобетонные работы производятся при изготовлении монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Эти работы состоят из следующих комплексных процессов: изготовления и установки опалубки.

Глава X. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ. Заделка стыковых соединений сборных железобетонных конструкций. От качества заделки монтажных стыков железобетонных конструкций зависят прочность конструкций.

наличием известных отечественных научных и инженерных школ в области теории бетона, технологии производства бетонных и железобетонных работ, расчета железобетонных конструкций

. бетонных и железобетонных работ осуществляют на всех этапах их производства, начиная с изготовления бетонной смеси и кончаяКачество готового бетона и железобетонного изделия во многом зависит от состава бетонной смеси и качества составляющих материалов.

При небольших объемах работ опалубку можно изготавливать на строительной площадке. Бетон и железобетон. Бетонные и железобетонные работы являются .

Арматурные и бетонные работы ведутся обычными способами. При этом, как правило, все нагрузки от твердеющего бетона передаются на смонтированные сборные элементы.Бетонные и железобетонные работы являются .

Завершающим этапом проверки производства бетонных и железобетонных работ является контроль уже готовых конструкций перед сдачей зданий и сооружений Государственной приемочной комиссии.

Подвижность бетонной смеси проверяют не реже двух раз в смену у мест ее приготовления и укладки. Каждая строительная организация производящая бетонные и железобетонные работы, обязана вести журнал бетонных работ.

1. Объем подготовки под железобетонные, бетонные и буто-бетонные фундаменты нормами не учтены и должны исчисляться отдельно.9. Объем работ по устройству железобетонных перекрытий с вкладышами из легкобетонных какнгй, пустотелых керамических блоков и т. п.

Бетонные и железобетонные работы являются . Производство бетонных работ в условиях сухого жаркого климата . Календарный план организации производства железобетонных работ .

В зависимости от способа производства работ различают монолитные, сборные и сборно-монолитные бетонные и железобетонные конструкции с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой.

Укладка бетона вибробетон. Глава 7. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ . а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубок — облицовок должны быть смочены водой. .

Организация бетонных и железобетонных работ должна обеспечить скоростное возведение сооружений. Для этого следует: производить работы не менее чем в две смены; сокращать разрывы во времени между работами разных бригад на данной захватке.

Бетонные и железобетонные работы являются одним из основных видов строительных работ, а профессии бетонщика и арматурщика — массовыми.

К содержанию книги: Строительные работы.Бетонные и железобетонные изделия и конструкции изготовляют на специальных . Пропаривание осуществляют в камерах периодического и.

Технология и организация возведения железобетонных конструкций. Основы организации бетонных и железобетонных работ.К содержанию книги: Бетонные и железобетонные работы.

Обеспечение высокого качества бетонных и железобетонных работ, выполняемых при отрицательных температурах окружающего воздуха, обусловливает необходимость соблюдения определенных требований.

Глава 7. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ . а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубок — облицовок должны быть смочены водой. .

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: