Аэродинамические испытания вентиляционных систем - VISTAGRUP.RU

Аэродинамические испытания вентиляционных систем

Паспортизация систем вентиляции и аэродинамические испытания

Вентиляция относится к внутренним санитарно – техническим системам и подлежит обязательной паспортизации в соответствии с СП 73.13330.2012. Этот нормативный акт содержит типовой образец паспорта. По своей сути, паспортизация вентиляционных систем — это проверка работоспособности и соответствия их конструкции проекту и действующим нормативным требованиям. Паспорт системы — это технический документ, оформляемый по итогам проверки и дающий право на её эксплуатацию.

Первичная паспортизация вентсистем проводится до пуска её в эксплуатацию, после окончания монтажных и наладочных работ. В последующем эта процедура повторяется только в случае реконструкции или модернизации систем вентиляции, в ходе которых производится замена основного оборудования и изменение технических характеристик.

Перечень выполняемых работ

Перед тем как оформить паспорт вентиляции, выполняется комплекс работ, включающий несколько этапов:

  • определение типов и моделей установленного оборудования, проверку его состояния и правильность монтажа;
  • измерение фактических сечений воздуховодов, диаметров колёс и шкивов;
  • замеры параметров воздушного потока — скорости, давления, влажности и температуры (аэродинамические испытания) на разных режимах работы;
  • проверку основных рабочих характеристик системы — производительности, напора и их соответствия проектным данным.

Данные измерений и расчётов заносятся в соответствующие разделы паспорта. В графу «Примечание» вносятся замечания о выявленных несоответствиях между фактическими и проектными данными. Отклонения от проекта должны быть согласованы с проектирующей организацией, либо устранены. Соответствующие отметки также должны присутствовать в этой графе. Паспорт вентиляции является бессрочным документом, в который вносятся результаты всех последующих проверок и испытаний системы с приложением соответствующих протоколов.

Аэродинамические испытания систем вентиляции проводятся в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 12.3.018–79 с применением необходимой измерительной аппаратуры.

Как оформляется паспорт системы вентиляции

Форма паспорта установленного образца содержит ряд разделов, обязательных для заполнения. Порядок заполнения паспорта системы вентиляции предполагает внесение в него следующей информации:

  • наименование организации или предприятия, которое выполняет комплекс работ по паспортизации;
  • название объекта, на котором установлена проверяемая вентиляционная система;
  • в раздел паспорта «А» заносится информация о назначении и типе системы — приточная, вытяжная, комбинированная вентиляция, кондиционирование, а также точное место её дислокации на объекте;
  • раздел «Б» содержит данные о фактических и проектных параметрах основного оборудования — вентиляторов, электродвигателей, нагревателей, пылегазоулавливающих и увлажняющих устройствах;
  • раздел «В» — фактический и проектный расход воздуха в контролируемых сечениях каждого помещения по результатам замеров и расчётов.

Преимущества паспортизации вентиляции нашей компанией

Портфолио, представленное на нашем сайте содержит большой перечень выполненных заказов и положительных отзывов. Паспортизация систем вентиляции выполняется нами в полном соответствии с действующими нормами. Основные принципы, которых мы придерживаемся при выполнении работ, заключаются в следующем:

  • безукоризненное выполнение всех условий изложенных в техническом задании;
  • предоставление гарантии на все виды выполняемых работ;
  • строгое соблюдение сроков выполнения работ в соответствии с договором;
  • использование оборудования только от проверенных поставщиков;
  • готовность сделать лучшее предложение цены в данном сегменте услуг.

Стоимость

Наименование услуги Цена за единицу, руб.
Паспортизация систем вентиляции от 10 000

Ориентировочная стоимость работ по паспортизации вентиляционных систем указана в прайс-листе. Конечная цена зависит от ряда факторов, среди которых:

  • фактический объём работ, определяемый количеством систем и их сложностью;
  • наличие и состояние документации — проектных схем, данных предыдущих испытаний и проверок;
  • реальное техническое состояние вентиляционного оборудования;
  • требования заказчика по срокам и времени, когда должны выполняться работы (дневное/ночное, будни/выходные);
  • удалённость объекта от московской кольцевой автодороги.

Также могут быть оговорены возможность предоставления скидки и индивидуальные условия сотрудничества.

Чтобы заказать паспортизацию вентсистем, звоните нам по телефону +7(495) 172 48 45 с 9-00 до 18-00 в будни и с 10-00 до 16-00 в выходные дни, либо выберите любой из способов связи, предложенных на сайте — форма для заказа обратного звонка, онлайн чат или электронная почта. Мы всегда готовы к сотрудничеству с вами.

Аэродинамические испытания систем вентиляции

Аэродинамические испытания систем вентиляции – это технологический процесс, проводимый в комплексе ввода в эксплуатацию зданий и сооружений. Тестированию подвергаются все помещения вне зависимости от дальнейшего предназначения производственной площади (жилой дом или цех предприятия).

Испытания проводятся на завершающем этапе, после выполнения всех мероприятий по монтажу оборудования, его пуско-наладке, монтажа всех конструктивных элементов здания. После завершения составляется акт

В процесс испытаний проверяется исправность и работоспособность самого вентиляционного оборудования, его способность обеспечить транспортировку, подачу и удаление заданного проектом объема воздуха.

Испытания проводятся только в присутствии представителя заказчика, по результатам которых разрабатывается протокол аэродинамических испытаний и выдается паспорт на систему вентиляции.

Ответственность за наличие и исправность системы несет руководитель предприятия или должностное лицо, назначенное внутренним приказом.

Типы вентиляционных систем

Все системы подразделяются на два основных типа:

  1. Естественная вентиляция – применяется как правило в жилых зданиях или помещениях, не предусматривающих работу в агрессивной среде, и представляет собой элементарную циркуляцию свободного потока воздуха через дверные, оконные проемы.
  2. Принудительная вентиляция – совокупность технологического оборудования обеспечивающего гарантированную смену воздушной массы помещения расчетного объема. В свою очередь системы принудительной вентиляции делятся на:
    1. приточную вентиляцию – оборудование, обеспечивающее приток воздуха в помещение. Простейшее оборудование приточной вентиляции состоит из нагнетательной системы и воздуховода. Более сложные дополняются нагревательными или охлаждающими элементами, системой фильтрации, увлажнения, ароматизаторами и т.д.;
    2. вытяжную вентиляцию – оборудование, не обеспечивающее приток воздуха, но удаляющее из помещения воздух по мере его загрязнения. Может содержать датчики кислорода, пыли, анализаторы вредных веществ и прочие управляющие элементы;
    3. вентиляцию смешанного типа – совокупность оборудования обоих типов.

Для чего проводятся

Вентиляционное оборудование тестируется на предмет соответствия ГОСТу и СанПин 2.2.1.13-5-2006. В процессе испытаний проверяется способность системы к созданию необходимого давления воздуха на замеряемых участках трассы, уровень создаваемого шума и отсутствия инфразвукового эффекта.

Тестирование проводится после постройке здания (монтажа оборудования), и впоследствии с установленной периодичностью.

Паспортизация вентиляционных систем и дымоудаления

Вентиляционные системы проверяются по мере истечения срока действия паспорта или чаще в зависимости от необходимости. В плановом порядке проверяются не реже:

  • одного раза в год для всех механических вентиляционных систем, смонтированных в зданиях и сооружениях различного предназначения (кроме жилых помещений);
  • раза в три года для систем обще-обменного вентилирования механического типа, а также систем приточно-вытяжной вентиляции, смонтированных в спортивных и физкультурно-оздоровительных помещениях;
  • пяти лет для зданий и сооружений с естественной системой вентиляции.

Недостатки, выявленные при проведении испытаний, устраняются на месте (замена фильтрующих элементов, ремонт воздуховодов и прочее). Актуальный протокол испытаний прикладывается к паспорту на всю систему.

Как правило паспортизацию объектов, оснащенных системой вентиляции и дымоудаления, проводят все коммерческие предприятия, по заказу самого владельца предприятия, либо руководителя организации арендатора здания (помещения).

Контролирующими органами в обязательном порядке проводится проверка наличия паспортов и актуальных на момент проверки протоколов и технических отчетов на систему вентиляции в следующих организациях:

  • организации общественного питания;
  • фирмы предоставляющие услуги населению (парикмахерские, массажные салоны и салоны красоты и т.д.);
  • организации здравоохранения;
  • спортивные организации (спортзалы, тренажерные залы, фитнес-центры);
  • склады товаров народного потребления;
  • организации реализующие продукты питания.

По итогу испытаний заказчику вдается комплект документов:

  • акт кратности воздухообмена по помещениям;
  • протоколы аэродинамических испытаний;
  • перечень оборудования (вентиляторы, калориферы, фильтры, шумоглушители и пр.)
  • паспорта на каждую вентиляционную систему;
  • технический отчет;

Требования к вентиляционным системам

Вентиляционные установки являются комплексом технологического оборудования требующего периодического обслуживания, регулировки и настройки.

Периодичность

Периодической проверке и коррекции подлежат следующие параметры:

  • уровень фонового шума в точке нахождения персонала;
  • скорость воздушного потока;
  • объемы воздуха, транспортируемого системой;
  • температура воздуха;
  • гидравлическое сопротивление.

Помимо основных условий, общих для всех систем вентиляции, существуют индивидуальные требования, продиктованные особенностями эксплуатации некоторых помещений:

  • медицинские учреждения – помимо паспортизации проводятся периодические обслуживание, чистка и дезинфекция системы и входящих в ее состав отдельных конструктивных элементов;
  • производственные помещения – испытания и проверка параметров включены в паспортизацию и проводятся один раз в три года;
  • здания и сооружения жилого фонда – уборка пыли, дезинфекция чердачных помещений и вентиляционных каналов, и антикоррозийное покрытие вытяжных труб и шахт.

Требования ГОСТ

В Республике Беларусь цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по паспортизации, аэродинамических испытаниях и техническом регламенте на системы, вентиляции регулируются – ГОСТ 32548-2013 «Вентиляция зданий. Воздухораспределительные устройства. Общие технические условия»

ГОСТ разработан техническим комитетом по стандартизации и принят межгосударственным советом по метрологии и сертификации в 2013 году.

Лаборатория ООО «Живой воздух» соответствует всем необходимым требованиям для проведения соответствующих осмотров, замеров, испытаний. Все приборы имеют государственную поверку. Мы имеем полный перечень сертификатов для проведения испытаний.

Состоит из 10 разделов и определяет:

  1. Допустимые области применения систем вентиляции.
  2. Специфические термины и понятия.
  3. Единицы измерения, используемые при проектировании и монтаже вентиляционных установок.
  4. Классификацию воздухораспределительных устройств.
  5. Полный перечень технических требований.
  6. Требования к упаковке, хранению и транспортированию.
  7. Методику приемки и периодического контроля основных параметров.
  8. Требования по монтажу в зависимости от типа здания;
  9. Требования к эксплуатации.
  10. Требования безопасности персонала.

Вывод

Аэродинамические испытания систем вентиляции – обязательное к проведению мероприятие для всех категорий зданий вне зависимости от форм собственности их владельцев.

Процесс проведения имеет четко структурированный характер и регламентирован нормами СанПин и ГОСТ.

Длительная эксплуатация систем вентиляции без проведения испытаний влечет за собой помимо административной ответственности такие последствия как – создание предпосылок к возникновению пожара в результате скопления сухой пыли, а также размножение болезнетворных бактерий и плесени.

ГОСТ 12.3.018-79

Информация

Название Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний
Название английское Occupational safety standards system. Ventilation system. Aerodynamical test methods
Дата актуализации текста 06.04.2015
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 01.07.1987
Дата введения в действие 01.01.1981
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на аэродинамические испытания вентиляционных систем зданий и сооружений
Опубликован Система стандартов безопасности труда: Сб. ГОСТов. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2001 годофициальное издание
Утверждён в Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совмине СССР
Дата принятия 05.09.1979

Расположение в каталоге ГОСТ

Общероссийский классификатор стандартов

  • Охрана окружающей среды, защита человека от воздействия окружающей среды. Безопасность
    • Безопасность профессиональной деятельности. Промышленная гигиена
      • ГОСТ 12.3.018-79 — Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний
  • Строительные материалы и строительство
    • Установки в зданиях
      • Вентиляционные системы и системы кондиционирования воздуха
        • ГОСТ 12.3.018-79 — Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний

Классификатор государственных стандартов

  • Общетехнические и организационно-методические стандарты
    • Система документации
      • Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов, безопасности труда, научной организации труда
        • ГОСТ 12.3.018-79 — Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний

Тематические сборники

  • Система стандартов безопасности труда.
    • ГОСТ 12.3.018-79 — Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний

Общероссийский классификатор продукции

  • Продукция строительного, дорожного и коммунального машиностроения
    • Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции
      • ГОСТ 12.3.018-79 — Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний

Система стандартов безопасности труда

Методы аэродинамических испытаний

Occupational safety standards system.
Ventilation systems. Аerodinamical tests methods

Дата введения 1981-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 сентября 1979 г. N 3341

Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 24.01.86 N 182

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2001 г.

Настоящий стандарт распространяется на аэродинамические испытания вентиляционных систем зданий и сооружений.

Стандарт устанавливает методы измерений и обработки результатов при проведении испытаний вентиляционных систем и их элементов для определения расходов воздуха и потерь давления.

1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах) должны быть выбраны участки с расположением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидравлических диаметров , м, за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т.п.) и не менее двух гидравлических диаметров перед ним.

При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбранный для измерения участок в отношении 3:1 в направлении движения воздуха.

Примечание. Гидравлический диаметр определяется по формуле

,

где , м и , м, соответственно, площадь и периметр сечения.

1.2. Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.

1.3. Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения по черт.1 и 2. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превышать ±10%. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.

Координаты точек измерения давлений и скоростей
в воздуховодах цилиндрического сечения

Координаты точек измерения давлений и скоростей
в воздуховодах прямоугольного сечения

1.4. При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для аэродинамических испытаний вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура:

а) комбинированный приемник давления — для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках (черт.3);

б) приемник полного давления — для измерения полных давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с (черт.4);

в) дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТ 18140-84, и тягомеры по ГОСТ 2405-88 — для регистрации перепадов давлений;

г) анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры — для измерения скоростей воздуха менее 5 м/с;

д) барометры класса точности не ниже 1,0 — для измерения давления в окружающей среде;

е) ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 13646-68 и термопары — для измерения температуры воздуха;

ж) психрометры класса точности не ниже 1,0 по ТУ 25.1607.054-85 и психрометрические термометры по ГОСТ 112-78 — для измерения влажности воздуха.

Основные размеры премной части комбинированного приемника давления

* Диаметр не должен превышать 8% внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

Основные размеры приемной части приемника полного давления

* Диаметр не должен превышать 8% внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

Примечание. При измерениях скоростей воздуха, превышающих 5 м/с, в потоках, где затруднено применение приемников давления, допускается использовать анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры.

2.2. Конструкции приборов, применяемых для измерения скоростей и давлений запыленных потоков, должны позволять их очистку от пыли в процессе эксплуатации.

2.3. Для проведения аэродинамических испытаний в пожаровзрывоопасных производствах должны применяться приборы, соответствующие категории и группе производственных помещений.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указанием цели, режимов работы оборудования и условий проведения испытаний.

3.2. Вентиляционные системы и их элементы должны быть проверены и обнаруженные дефекты устранены.

3.3. Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, барометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образам, чтобы исключить воздействие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучистого тепла, влияющих на показания приборов.

3.4. Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с паспортами приборов и действующими инструкциями по их эксплуатации.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.

4.2. При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют:

барометрическое давление окружающей воздушной среды , кПа (кгс/см );

температуру перемещаемого воздуха по сухому и влажному термометру, соответственно, и , °С;

температуру воздуха в рабочей зоне помещения , °С;

динамическое давление потока воздуха в точке мерного сечения , кПа (кгс/м );

статическое давление воздуха в точке мерного сечения , кПа (кгс/м );

полное давление воздуха в точке мерного сечения , кПа (кгс/м );

время перемещения анемометра по площади мерного сечения , с;

число делений счетного механизма оборотов механического анемометра за время обвода сечения .

1. Измерения статического или полного давлений производят при определении давления, развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляционной сети или на ее участке.

2. Значение полного ( , кПа, кгс/м ) и статического ( , кПа, кгс/м ) давлений представляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометрическим давлением окружающей среды. Перепад считается положительным, если соответствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае и отрицательны.

4.3. При измерении давлений и скоростей потока в воздуховодах и расположении мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8 допускается проводить измерения статического давления потока воздуха и в отдельных точках сечения — полного давления комбинированным приемником давления.

4.4. Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после проведения испытаний.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. На основе величин, измеренных в соответствии с программой, определяют:

относительную влажность перемещаемого воздуха , %;

плотность перемещаемого воздуха , кг/м (кгс /м );

скорости движения воздуха , м/с;

расход воздуха , м /c;

потери полного давления в вентиляционной сети или в отдельных ее элементах , кПа (кгс/м );

коэффициент потерь давления вентиляционной сети или ее элемен

5.2. Относительную влажность перемещаемого воздуха определяют по показаниям сухого и влажного термометров в соответствии с паспортом прибора.

5.3. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле

,

где — статическое или полное давление потока, измеренное комбинированным приемником давления или приемником полного давления в одной из точек мерного сечения;

коэффициент, зависящий от температуры и влажности перемещаемого воздуха.

Значение определяется по табл.1.

Зависимость коэффициента от температуры и
влажности перемещаемого воздуха

Аэродинамические испытания вентиляционных систем

Аэродинамические испытания вентиляционных систем включают в себя проверку работы систем кондиционирования, вентиляции, противодымной защиты и воздушного отопления. Проверку проводят только после полного завершения строительства, когда смонтированы и испытаны все системы обеспечения (электроснабжения, водопровод и т.д.).

АНАЛИЗ ВЕНТИЛЯЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ К НЕЙ

Вентиляция нужна для поддержания в помещении постоянного качества воздуха (чистоты, нормального уровня влажности) и его равномерного распространения. Речь идет как об удалении загрязненного воздуха (с неприятными запахами, дымом, углекислым газом и другими газами, пылью, обсемененного бактериями и т.д.), так и о поступлении в помещение свежего (условно чистого) воздуха.

Контролировать воздухообмен при помощи вентиляционных систем нужно на объектах гражданского строительства, во-первых, в бытовых помещениях (кухнях, санузлах, ванных комнатах, душевых, умывальниках), во-вторых, в жилых помещениях (студиях, спальнях, детских, холлах и т.д.). На объектах промышленного строительства контролировать воздухообмен в первую очередь стоит на рабочих местах с вредными и опасными условиями труда (например, где присутствуют различные токсичные газы и аэрозоли, наблюдается высокая бактериальная обсемененность воздуха, к примеру, в медицинских и ветеринарных лабораториях, при нагревающем микроклимате в сталелитейном производстве, а также при сварочных и иных работах). Кроме того, на производственных объектах контролируют общеобменную систему вентиляции.

ВИДЫ ВЕНТИЛЯЦИЙ:

1) Естественная вентиляция (система вентиляции, при помощи которой воздух поступает и удаляется из помещения посредством дверных и оконных проемов, вентиляционных каналов без дополнительного механического побуждения);

2) Искусственная вентиляция (система вентиляции, состоящая из приточных и вытяжных установок, которые механически побуждают приток и удаление воздуха из помещения). Искусственная вентиляция может быть представлена только принудительной вытяжной вентиляцией, либо только приточной, с ней может быть совмещено воздушное отопление;

3) Комбинированная вентиляция (комбинация естественной и искусственной вентиляционных систем в различных вариантах, для разных целей).

ПАРАМЕТРЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

В ходе испытаний вентиляционных систем проверяют:

— соответствие фактических характеристик работы вентиляционных систем заявленным проектным показателям (расход воздуха, кратность воздухообмена, производительность в зависимости от времени и т.д.);

— работу системы вентиляции совместно с технологическим оборудованием и влияние последнего на саму вентиляционную систему (одновременно специалисты регулируют аэродинамические потоки в системе);

— наличие дефектов монтажа в отдельных частях вентиляционной системы (неплотно прилегающие элементы, плохо зафиксированные отдельные узлы агрегата, некорректно выполненные системы виброгашения, шумоглушения и т.д.).

ПОРЯДОК РАБОТЫ ПО ИЗМЕРЕНИЯМ ВЕНТИЛЯЦИИ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Работы по аэродинамическим испытаниям вентиляционных систем начинаются с анализа заявки заказчика, рассмотрения части проектной документации в разделах, посвященных отоплению и вентиляции, рассмотрения технической документации на вытяжные установки, паспортов, сертификатов соответствия и пр. На следующем этапе специалистами ИЛЦ ООО «УралСтройЛаб» определяется конкретное количество измерений, которые будут проводиться на объекте и их стоимость, разрабатывается техническое задание, смета на проведение работ. После согласования технического задания и сметы на проведение работ заказчиком специалисты отдела измерений неионизирующих излучений выезжают на объект и в кратчайшие сроки проводят все необходимые измерения и испытания. На завершающем этапе результаты измерений оформляются в виде соответствующих протоколов, либо паспортов вентиляционных установок и систем по желанию заказчика.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ В УРАЛЬСКОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ЛАБОРАТОРИИ ПРОМЫШЛЕННОГО И ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Вы можете заказать аэродинамические испытания вентиляционных систем в нашей лаборатории по выгодной цене. Мы готовы провести испытательные работы, сделать все необходимые расчеты и выдать соответствующие протоколы. Стоимость исследования обсуждается индивидуально. Подробности уточняйте по телефону +7(351)220-70-20 (старший специалист Алена Михайловна).

ВИД ИЗМЕРЕНИЯ ИЛИ РАСЧЕТОВ СТОИМОСТЬ, РУБ.
Приточной вентиляционной системы 13800
Вытяжной вентиляционной системы 10600
Составление паспорта на вентиляционную установку 3500

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ПРИБОР КОМБИНИРОВАННЫЙ, «ТКА-ПКМ» (60),ТЕРМОГИГРОМЕТР+ АНЕМОМЕТР

Предназначен для измерения относительной и абсолютной влажности воздуха и газопылевых потоков в диапазоне 10-90 %, температуры воздуха в диапазоне — 0-50 град С и скорости движения воздуха в диапазоне 0,1-20 м/с и точки росы. Прибор применяется с целью санитарного и технического надзора в жилых, общественных и производственных помещениях, для специальной оценки условий труда и в других сферах деятельности

ВОРОНКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ВОЗДУХА ДЛЯ АНЕМОМЕТРА С ОБОГРЕВАЕМОЙ СТРУНОЙ, KIMO

«Применяется для измерения объемного расхода воздуха, используется в комплексе с приборами для определения параметров вентилляционных систем, газопыленвых потоков. Направление и однородность исходящего и исходящего потока воздуха часто нарушается из-за геометрии решеток систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха. Поэтому необходимо направить поток воздуха к датчику зонда. Зонд и датчик расположены в той части раструба, где обеспечивается удовлетворительное качество измерений.»

ГОСТ 12.3.018-79. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний (2161)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

МЕТОДЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Cистема стандартов безопасности труда

Методы аэродинамических испытаний

Occupational safety standards system.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 сентября 1979 г. № 3341 срок действия установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на аэродинамические испыта­ния вентиляционных систем зданий и сооружений.

Стандарт устанавливает методы измерений и обработки резуль­татов при проведении испытаний вентиляционных систем и их эле­ментов для определения расходов воздуха и потерь давления.

1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах) должны быть выбраны участки с распо­ложением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидрав­лических диаметров Dh, м за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т. п.) и не менее двух гидравлических диа­метров перед ним.

При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбран­ный для измерения участок в отношении 3 : 1 в направлении дви­жения воз­духа.

Примечание. Гидравлический диаметр определяется по формуле

где F, м2 и П, м, соответственно, площадь и периметр сечения.

1.2. Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом раз­мер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.

1.3. Координаты точек измерений давлений и скоростей, а так­же количество точек определяются формой и размерами мерного сечения по черт. 1 и 2. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превышать ±10 %. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.

Координаты точек измерения давлений

и скоростей в воздуховодах

Координаты точек измерения давлений и скоростей

в воздуховодах прямоугольного сечения

1.4. При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с.

2.1. Для аэродинамических испытаний .вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура:

а) комбинированный приемник давления — для измерения ди­намических давлений потока при скоростях движения воздуха бо­лее 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках (черт. 3);

б) приемник полного давления — для измерения полных дав­лений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с (черт. 4);

в) дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТ 11161—71, ГОСТ 18140—77 и тягомеры по ГОСТ 2648—78 — для регистрации перепадов давлений;

г) анемометры по ГОСТ 6376—74 и термоанемометры — для изме­рения скоростей воздуха менее 5 м/с;

д) барометры класса точности не ниже 1,0 — для измерения давления в окружающей среде;

е) ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 13646—68 и термопары — для измерения температуры воздуха;

ж) психрометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 6353-52 и психрометрические термометры по ГОСТ 15055-69 — для измерения влажности воздуха.

Примечание. При измерениях скоростей воздуха, превышающих 5 м/с в потоках, где затруднено применение приемников давления, допускается ис­пользовать анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры.

Основные размеры приемной части комбинированного

* Диаметр d не должен превышать 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

2.2. Конструкции приборов, применяемых для измерения ско­ростей и давлений запыленных потоков, должны позволять их очи­стку от пыли в процессе эксплуатации.

2.3. Для проведения аэродинамических испытаний в пожаро­взрывоопасных производствах должны применяться приборы, со­ответствующие категории и группе производственных помещений.

Основные размеры приемной части приемника

* Диаметр d не должен превышать 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указанием цели, режимов работы оборудования и условий проведения испытаний.

3.2. Вентиляционные системы и их элементы должны быть про­верены и обнаруженные дефекты устранены.

3.3. Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, барометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образом, чтобы исключить воздейст­вие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучисто­го тепла, влияющих на показания приборов.

3.4. Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с паспортами приборов и действующими инструк­циями по их эксплуатации.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.

4.2. При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют:

— барометрическое давление окружающей воздушной среды Ва, кПа (кгс/м2);

— температуру перемещаемого воздуха по сухому и влажному термо­метру, соответственно, t и fφ, °С;

— температуру воздуха в рабочей зоне помещения ta, °С;

— динамическое давление потока воздуха в точке мерного сече­ния рdi, кПа (кгс/м2);

— статическое давление воздуха в точке мерного сечения рsi, кПа (кгс/м2);

— полное давление воздуха в точке мерного сечения рi, кПа (кгс/м2);

— время перемещения анемометра по площади мерного сечения τ, с;

— число делений счетного механизма оборотов механического ане­мометра за время τ обвода сечения п.

1. Измерения статического или полного давлений производят при опреде­лении давления, развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляци­онной сети или на ее участке.

2. Значение полного (р, кПа, кгс/м2) и статического (рs, кПа, кгс/м2) дав­лений представляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометрическим давлением окружаю­щей среды. Перепад считается положительным, если соответствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае р и рs — отрицательны.

4.3. При измерении давлений и скоростей потока в воздухово­дах и расположении мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8Dh допускается проводить измерения статиче­ского давления потока воздуха и в отдельных точках сечения пол­ного давления комбинированным приемником давления.

4.4. Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после прове­дения испытаний.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. На основе величин, измеренных в соответствии с програм­мой, определяют:

— относительную влажность перемещаемого воздуха φ, %;

— плотность перемещаемого воздуха р, кг/м3 (кгс·с2/м4);

— скорости движения воздуха v, м/с;

— расход воздуха L, м3/с;

— потери полного давления в вентиляционной сети или в отдель­ных ее элементах Δр, кПа (кгс/м2);

— коэффициент потерь давления вентиляционной сети или ее эле­мента ζ.

5.2. Относительную влажность перемещаемого воздуха опреде­ляют по показаниям сухого и влажного термометров в соответст­вии с паспортом прибора.

5.3. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле

где р’ — статическое или полное давление потока, измеренное комбини­рованным приемником давления или приемни­ком полного давления в одной из точек мерного сече­ния;

Kφ — коэффициент, зависящий от температуры и влажности пере­мещаемого воздуха. Значение Kφ определяется по табл. 1.

Зависимость коэффициента Kφ от температуры и влажности перемещаемого воздуха

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: