Пожарный рукав определение - VISTAGRUP.RU

Пожарный рукав определение

История пожарного рукава

Пожарный рукав — гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в боевом расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана рукавными пожарными соединительными головками. Такое определение пожарного рукава содержится в «ГОСТ Р 53277-2009 Техника пожарная. Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов. Общие технические требования. Методы испытаний». Такое достаточно ёмкое определение точно определяет основное функциональное назначение данного пожарно-технического инвентаря. Вместе с тем, история пожарных рукавов насчитывает несколько веков и достаточно интересна.

В 1672 году голландец Ян ван дер Хейден изобрёл пожарный насос усовершенствованной конструкции, в которой неудобную поворотную шейку он заменил на пожарный рукав. Впоследствии, получив должность брандмейстера в Амстердаме и основав фабрику пожарных насосов, Ян ван дер Хейден активно внедрял своё изобретение в практику тушения пожаров.

Первоначально пожарные рукава изготавливали из парусины, позже — из кожи с металлическими заклепками. Очевидно, что это оборудование было не совсем удобным в обращении, тяжёлым и пропускало воду через неплотности швов. Спустя почти два века — в 1822 году — мелкие ремесленники братья Бурбах в деревне Герзельгау (Германия) изготовили на кустарном ткацком станке пожарный рукав без шва, но это новшество было освоено промышленностью лишь в середине XIX в.

В 1724 г. пожарную трубу снабдили гибким всасывающим рукавом, что сделало возможным при пожаре забирать воду с открытых водоёмов, позволив отказаться от громоздких заливных ящиков, куда вода подносилась ведрами или доставлялась в пожарных бочках. При помощи двухцилиндровых насосов можно было подавать воду на расстояние 60 метров и заливать очаги горения водяными компактными струями. В России такие насосы называли так же, как и отечественные, «заливными пожарными трубами». Вплоть до изобретения парового насоса в 1829 году ручная пожарная водо-заливная труба оставалась основным техническим средством тушения пожаров.

В России был издан и стал первым нормативным правовым актом «Наказ о градском благочинии», содержащим основные признаки установления в России профессиональной пожарной охраны. B нём определялись: штатный состав пожарной охраны, её техника, постоянное дежурство, объезды городов, устанавливаются наказания за нарушения правил обращения с огнём.

30 апреля 1649 года в «Наказе о градском благочинии» установлены меры запретительного характера, обеспечивающие должный уровень пожарной безопасности. Также в нём впервые упоминались водоливные трубы: «. чтобы приожиточные (состоятельные) люди, для бережения от пожарного времени, держали во дворах своих медные водоливные трубы и деревянные ведра; а обычные люди держали с 5 дворов по трубе, а ведра однолично были бы во всех дворах. »

В течение двух столетий технологии постоянно совершенствовались, и современные модели сильно отличаются от своих предшественников. В настоящее время при производстве пожарных рукавов используются синтетические нити, различные гидроизоляционные камеры, внешние и внутренние пропитки каркаса, и другие современные технологии, обеспечивающие надежность и долговечность изделий.

Хронология развития пожарных рукавов

1649 – упоминание в «Наказе о гордском благочинии» медных водоналивных труб, использовавшихся при тушении пожаров;

1672 – изобретение гибкого пожарного рукава Ян ван дер Хейденом;

1724 – начало использования пожарной водо-заливной трубы;

1822 – изготовление пожарного рукава без шва Братьями Бурбах из Германии;

1929 – в СССР запущено серийное производство рукавов пожарных;

1967 – налажен экспорт из СССР рукавов в 15 стран мира;

1972 – выпуск первого в СССР латексированного рукава;

1985 – выпуск первого в Советском Союзе рукава с двусторонним покрытием «Армтекс» повышенной стойкости (на основе лицензии норвежской компании «Мандалс Ребербанс»);

2001 – запуск в производство морозостойкого пожарного рукава «Стандарт», который стал стандартом качества и высоких технических характеристик;

2011 – выпуск нового облегченного рукава по технологии «Гетекс».

1. История пожарной охраны / В.А. Абрамов, Ю.М. Глуховенко, В.Ф. Сметанин. – М., 2005.

2. История пожарной охраны России / В.В. Ильин, Е.А. Мешалин – М., 2003.

3. «ГОСТ Р 53277-2009. Техника пожарная. Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов. Общие технические требования. Методы испытаний» — М., Стандартинформ, 2009.

Начальник Отдела пожарного контроля Д.В.Григорьев

Если вы нашли ошибку: выделите текст и нажмите Ctrl+Enter

Рукав пожарный

Содержание: Скрыть Открыть

  • Виды и назначение
  • Конструкция и размеры
  • Основные технические характеристики
  • Основные правила эксплуатации
  • ГОСТ

Пожарные рукава – это специализированные гибкие трубопроводы, предназначенные для транспортировки воды или других огнетушащих средств и оборудованные соединительной арматурой или ручными стволами. Пожарные рукава являются обязательным компонентом оснащения противопожарных расчетов и любых объектов, где имеются гидранты, краны и другие источники воды для подключения оборудования.

Виды и назначение

Существует три основных вида пожарных рукавов, отличия между которыми обусловлены их сферой применения:

  • Рукава напорные.
  • Противопожарные рукава всасывающие.
  • Рукава напорно-всасывающие.

Рукава напорные предназначены для подачи огнетушащих веществ непосредственно к месту возгорания. Всасывающие рукава имеют более жесткую конструкцию и предназначены для забора воды из открытых водоёмов и других источников. Напорно-всасывающие – это универсальные изделия, которые могут использоваться и для забора воды, и для её подачи к месту возгорания.

Конструкция и размеры

Конструкция рукавов зависит от их сферы применения. Напорные выпускаются отрезками стандартной длины по 20 м с условным проходом от 25 до 150 мм. Изготавливаются из многослойных синтетических материалов с прорезиненной подложной. Для повышения долговечности и уменьшения сопротивления потоку воды в некоторых изделиях используется полимерное покрытие или латексная пропитка.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава выпускаются длиной по 4 метра. Основной конструктивной особенностью является наличие армирующей проволочной спирали, обеспечивающей требуемую прочность при создании вакуума во внутренней полости для забора воды. Всасывающие рукава состоят из внутренней и промежуточной резиновой камеры, двух слоев текстильного материала, армирующей спирали и наружного текстильного слоя.

Основные технические характеристики

Длина рукава зависит от его назначения:

  • для комплектации пожарных машин – 20 м с допуском +/-1 м.;
  • для хранения в зданиях и подключения к пожарным кранам – от 10 до 20 м.;
  • всасывающие и напорно-всасывающие – 4 м.;

Основной характеристикой изделий является внутренний диаметр, обозначаемый значением условного прохода. У напорных максимальное значение составляет 150 мм, минимальной 25 мм. Для пожарных машин наименьший диаметр рукава составляет 51 мм.

Следующий важный параметр – это рабочее давление. Существует и значение разрывного давления, которое в два раза выше рабочего. Значение давления также зависит от типа рукава:

  • всасывающие и напорно-всасывающие – до 3 МПа;
  • напорные – до 1,6 МПа;
  • рукава для мобильных помп и кранов в жилых домах – до 1 МПа.

Рукава обладают высокой стойкостью к температурам. Стандартное требование для умеренного климата – возможность эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +45°С. Рукав должен обладать кратковременной стойкостью к высоким температурам – несколько секунд при контакте с материалом нагретым до 300°С. Изделия используемые в пожарных машинах должны выдерживать 450°С в течение одной минуты.

Основные правила эксплуатации

Для защиты от износа рукава должны быть намотаны в бухты или на исправные катушки, хранить необходимо в местах без прямого доступа солнечных лучей, в условиях предписанных производителем. При эксплуатации очень важно исключить перегибы и изломы трассы, тщательно контролировать прокладку и соединение, исключить контакт с горячими материалами и химическими веществами.

Обратите внимание на следующее:

  • Для прокладки через проезжую часть необходимо использовать специальные мостики, для препятствий с острыми частями (ограды, заборы и т. д.) – седла.
  • Поднимать давление в магистрали необходимо постепенно, избегая гидроударов.
  • Необходимо немедленно сливать воду с рукавов при морозах во избежание замерзания.
  • Перед складированием изделий проводится техническое обслуживание и, при необходимости, ремонт.

Технические условия пожарных рукавов регулирует ГОСТ 51049-2008. В нём указаны все требования по конструкции и методике проверки изделий.

Пожарный рукав

Пожарный рукав – это одно из основных первичных противопожарных средств. Он обязателен на каждом объекте и является неотъемлемым атрибутом пожарников МЧС. Устройство предназначено для подачи рабочей среды к местам возгорания. Оно устанавливается и на транспорте: автомобильном и железнодорожном. ПР обязательна в воинских частях, на водных судах – морских и речных. Технические характеристики, размеры, условия хранения, особенности эксплуатации и техобслуживания пожарных рукавов регламентируется ГОСТ Р 51049.2008. Требования государственного стандарта направлены на поддержании работоспособности оборудования, и эффективной работы в момент чрезвычайной ситуации.

Читайте также  Противопожарная изоляция дымоходов

Пожарные рукава виды, размеры и технические характеристики

Поскольку пожарные гибкие рукава имеются различных видов, их конструкция несколько отличается друг от друга. ПР классифицируют на три группы:

  • Всасывающие. Этот тип противопожарного инвентаря работает с помощью насоса, поэтому он должен быть максимально прочным, надежным и гибким. Данные модификации производят из резины посредством технологии вулканизации. Прочность обеспечивается за счет внешнего кожуха из ткани. Всасывающие приспособления имеют наибольший вес, относительно аналогов других видов. Диаметр таких изделий достигает 20 см, а весить они могут до 6 кг. Головками не комплектуются.
  • Напорно-всасывающие. Этот вид имеет такие же габариты, как и всасывающие: диаметр пожарного рукава – до 20 см, вес – до 6 кг. Эта модификация предназначена для откачки воды из гидрантов и водных источников. Для забора рабочей жидкости внутри создается вакуум, поэтому шланг должен иметь металлический каркас, сверху он закрывается кожухом из прочной грубой ткани. Этот тип регламентирует отдельный ГОСТ 5398.76. Поставляется без головок.
  • Напорные. Напорные модели в диаметре могут достигать 30 см, а по массе – до 7 кг. Этот вид пожарных рукавов подает жидкости и огнетушащие вещества к очагу пожара под избыточным давлением, поэтому основной конструкции является прочный тканевый кожух, внутренняя поверхность которого покрыта гидроизоляционными материалами: резиной, латексом или полимерами. Снаружи устанавливается металлическая арматура. ПР поставляются в полной комплектации. Ниже можно ознакомиться с ТТХ напорных рукавов в таблице.

Важно! При выборе первичного средства пожаротушения в первую очередь следует руководствоваться назначением, но не нужно забывать о технических характеристиках конкретной модели. Они должны соответствовать предстоящим условиям эксплуатации.

Маркировка

Маркировка гибких пожарных рукавов так же регламентируется государственными стандартами. Она должна быть нанесена на каждое изделие и включать в себя:

  • товарный знак производителя или его название;
  • класс изделия;
  • тип устройства;
  • диаметр;
  • рабочее давление;
  • длина в метрах;
  • дата производства;
  • ГОСТ;
  • отметка техконтроля.

Также на ПР должно быть нанесено обозначение части МЧС или предприятия, на котором он эксплуатируется.

Размещение в шкафу

Техническое обслуживание и ремонт

ГОСТ устанавливает требование не только по назначению, видам, устройству и использованию пожарных рукавов, но и регламентирует сроки и порядок технического обслуживания. Эти изделия подлежат регулярным проверкам – не реже 1 раза в год. Для контроля создается комиссия.

ПР для квартиры

Мероприятия включают с себя следующие операции:

  • размотка пожарного рукава по всей длине в одну линию на ровной и чистой поверхности, без рисков соприкосновения с химикатами и горючими веществами;
  • визуальный осмотр на предмет целостности и отсутствия повреждений, при их наличие – выполнение ремонта;
  • промывка и просушка изделия, желательно на улице в тени;
  • гидравлические испытания, жидкость подается под максимальным давлением;
  • скатка ПР на новое ребро;
  • установка изделия в шкаф и пломбировка;
  • оформление документации.

Следует понимать! Ответственным за работоспособность пожарного рукава является руководитель организации или предприятия, даже при наличии ответственного лица, назначенного приказом. Поэтому ТОП-менеджер обязан контролировать все происходящее со средствами противопожарной безопасности.

По результатам технического обслуживания составляется акт проверки с перечнем выполненных работ, заносится отметка в журнал, а на пожарный рукав наклеивается бирка, она может быть заверенной копией акта. Такое определение действий регламентируется ППБ. Нарушение порядка может сопровождаться штрафными санкциями. Во время проведения технического обслуживания или транспортировки следует исключить все возможности повреждения противопожарного устройства.

Как выбрать оптимальную модель

Базовыми параметрами, на которые следует обращать внимание при выборе изделия это:

  • Длина. Эта характеристика должна соответствовать особенностям помещения. Стандартная длина ПР варьируется от 4 до 20 метров. На масштабном объекте целесообразно устанавливать большое количество кранов.
  • Диаметр. В первую очередь этот размер должен соответствовать диаметру пожарного крана. При несоответствии используются переходные соединительные головки. Эти изделия разрешают не только коммутировать кран и шланг различных диаметров, но и рукава с разными диаметрами. Головки формируют герметичное соединение, типовые заводские размеры: 7,5, 10 и 12,5 см.

Головки и стволы не всегда входят в комплектацию устройств, поэтому их необходимо приобретать отдельно. Но их наличие обязательно, поскольку без них пожарный рукав не работоспособен. Первичное средство пожаротушения в чрезвычайной ситуации невозможно будет соединить с источником огнетушащего вещества.

Гидравлические испытания

Дополнительная классификация пожарных рукавов

Кроме основной классификации существует дополнительные градации. Одна из них предполагает категории по применению в том ими ином климате:

  • У1 — для умеренного;
  • УХЛ1 — для холодного и умеренного;
  • ТУ-1 — для тропического и умеренного.

Так же ГОСТ подразделяет ПР на классы по назначению:

  • Г – рукава, по которым можно транспортировать не только воду, но азот, углекислоту и инертные газообразные среды;
  • В – использование этой модификации связано с транспортировкой 20% растворов щелочей и кислот, кроме соединений азота, так же не рекомендована подача технической воды без добавок;
  • ВГ – шланг может транспортировать горячую воду;
  • Б – класс предназначен для нефтепродуктов и масел, то есть в его конструкции предусмотрена стойкость к нефтяным горючим средам;
  • Ш – по этим рукавам можно транспортировать сыпучие вещества, а так же слабые кислоты и щелочи.
  • П – это экологичные рукавные изделия, предназначенные для транспортировки продуктов питания;
  • КЩ для подачи 20% растворов кислот и щелочей;
  • ПАР-I – для водяных паров, с температурой до +143 градуса С;
  • ПАP-II – для паров с температурой до +175 градусов С.

Классификация по функциональной комплектации:

  • РПМ – для пожарных машин;
  • РПК-Н – для наружных кранов;
  • РПК-В – для внутренних кранов.

Градации по особенностям конструкции:

  • Д – изделие с 2-сторонним покрытием полимерами;
  • П – изделие с пропиткой каркаса и внутренним полимерным слоем;
  • В – изделие с внутренней изоляцией.

Средства пожаротушения специального назначения подразделяются:

  • И – рукава, стойкие к износу;
  • М – изделия, стойкие к воздействию масел;
  • Т – изделия, стойкие к температурам, по ним можно перекачивать горячие рабочие среды

На заметку. Маркировка наносится на изделие таким способом, чтобы информация оставалась читабельной столько, сколько будет эксплуатироваться изделие.

Дополнительные градации так же следует рассматривать, поскольку они во многом формируют эффективную, надежную и длительную эксплуатацию.

Особенности хранения

Большинство производителей устанавливает ресурс ПР в 10 лет. Далее он может использоваться, если сохраняет целостность и проходит гидравлические испытания. Но проверки целесообразно выполнять чаще. Так же при содержании пожарных рукавов на складе техническое обследование проводится не 1 раз в 12 месяцев, а ежеквартально. Для хранения необходимо создать специальные условия: на изделие не должен попадать прямой солнечный свет, в воздухе помещения не должен содержаться озон. Если изделие содержится в сыром помещении, его нужно периодически разматывать и просушивать. Так ПР должно быть всегда сухим, чистым и готовым к использованию.

Пожарный рукав — определение, виды и устройство

Для транспортирования веществ, предназначением которых является тушение пожаров, служат пожарные рукава. По назначению разделяют пожарные рукава следующих типов:

Пожарные рукава виды, размеры и технические характеристики

Поскольку пожарные гибкие рукава имеются различных видов, их конструкция несколько отличается друг от друга. ПР классифицируют на три группы:

  • Всасывающие. Этот тип противопожарного инвентаря работает с помощью насоса, поэтому он должен быть максимально прочным, надежным и гибким. Данные модификации производят из резины посредством технологии вулканизации. Прочность обеспечивается за счет внешнего кожуха из ткани. Всасывающие приспособления имеют наибольший вес, относительно аналогов других видов. Диаметр таких изделий достигает 20 см, а весить они могут до 6 кг. Головками не комплектуются.
  • Напорно-всасывающие. Этот вид имеет такие же габариты, как и всасывающие: диаметр пожарного рукава – до 20 см, вес – до 6 кг. Эта модификация предназначена для откачки воды из гидрантов и водных источников. Для забора рабочей жидкости внутри создается вакуум, поэтому шланг должен иметь металлический каркас, сверху он закрывается кожухом из прочной грубой ткани. Этот тип регламентирует отдельный ГОСТ 5398.76. Поставляется без головок.
  • Напорные. Напорные модели в диаметре могут достигать 30 см, а по массе – до 7 кг. Этот вид пожарных рукавов подает жидкости и огнетушащие вещества к очагу пожара под избыточным давлением, поэтому основной конструкции является прочный тканевый кожух, внутренняя поверхность которого покрыта гидроизоляционными материалами: резиной, латексом или полимерами. Снаружи устанавливается металлическая арматура. ПР поставляются в полной комплектации. Ниже можно ознакомиться с ТТХ напорных рукавов в таблице.

Важно! При выборе первичного средства пожаротушения в первую очередь следует руководствоваться назначением, но не нужно забывать о технических характеристиках конкретной модели. Они должны соответствовать предстоящим условиям эксплуатации.

Тактико-технические параметры напорных рукавов

Читайте также  Технологический регламент по пожарной безопасности

Рукава пожаротушения – что это

Пожарные рукава (ПР) – это эластичные шланги (сухотрубы), транспортирующие ОТВ для целей ликвидации огня. ПР оборудуются специальной быстросмыкающейся (головки) и иной рукавной арматурой (стволы, разветвители, водосборники), подключаются к насосам, мотопомпам, ПК, ПГ, соединяются между собой, образуя линии.

Применение

По месту применения пожарные рукава разделяют на:

  • всасывающие — как правило, жёсткие, применяемые для отбора воды из источника с помощью пожарного насоса; стандартная (для России) длина — 4 м, внутренний диаметр — 75, 100 или 125 мм.
  • напорно-всасывающие — как правило, мягкие, применяемые для отбора воды из источника с помощью пожарного насоса; стандартная (для России) длина — 4 м, внутренний диаметр — 75, 100 или 125 мм.
  • напорные — гибкие, применяемые для транспортировки воды под избыточным давлением; стандартная (для России) длина — 15, 18,5 или 20 м, внутренний диаметр (в зависимости от типа и материала) — 25, 38, 51, 66, 77, 89, 150 мм. Наиболее часто используются рукава диаметром 51, 66 и 77 мм.

Пожарные рукава являются обязательным противопожарным оборудованием общественных зданий, входят в комплект оборудования пожарных автомобилей, поездов и судов. Для удобства размещения и использования хранятся в свёрнутом виде (чаще всего — в бухтах или намотанными на катушки, реже — сложенными «гармошкой»). После применения пожарные рукава необходимо просушивать, а в течение срока службы периодически расправлять и проверять сохранение ими основных свойств — прочности и герметичности.

Требования безопасности при перемотке

К перемотке могут быть допущены только сотрудники, проходившие соответствующий инструктаж. Каждый сотрудник, участвующий в навязке, должен быть соответственно экипирован. Перед намоткой следует убедиться, что все рабочие элементы находятся в хорошем состоянии.

На катушке каждого станка для перемотки пожарных рукавов должна быть достаточно плотно намотана проволока, чтобы не произошло ее резкого срыва при разматывании. Тормозной вал, установленный на катушке должен максимально плотно облегать ремешок, соединяющий систему с педалями.

Нужно соблюдать осторожность и следить за тем, чтобы ни один палец не попал под проволоку в процессе обвязки. Полугайка, установка которой должна проводиться в соответствии с требованиями безопасности, плотно закрепляется на станке.

Проволоку при намотке нужно удерживать в постоянном натяжении без послаблений или резких рывков. Для намотки необходимо использовать только материалы, специально предназначенные для этого. Деформированные полугайки применять запрещено. Помещение, в котором проводится намотка, должно быть хорошо освещенным.

Классификация рукавов

Классификация по функциональному использованию – это НПР, ВПР и НВПР. Есть также другие факторы для разновидностей: материал, вид техники и ОТВ. Для НПР ассортимент такой:

Пожарные рукава в зависимости от назначения подразделяются на:

Для разных климатических зон

Пожарные рукава бывают:

Всасывающие разновидности (ВПР – гр. 1, НВПР – гр. 2):

Толстый тканерезиновый материал (несколько слоев) с армирующей стальной спиралью.

Рукав напорный. Конструкция, назначение

Самый популярный и наиболее востребованный есть пожарный рукав напорного типа. Жидкость в таком рукаве полается под большим давлением. Жесткая основой является ткань, пропитанная изнутри гидроизоляционным материалом. Напорный пожарный рукав, стандарт которого требует от производителя выполнения определенных качественных показателей, должен обладать следующими свойствами:

  • высокая прочность изделия, способная выдерживать большое давление воды;
  • способность выдерживать механические нагрузки на стирание;
  • повышенная сопротивляемость к атмосферным воздействиям – солнечным лучам, гниению;
  • быть нейтральным к агрессивным средам;
  • иметь низкое внутреннее сопротивление движению воды;
  • иметь легкий вес и минимальные габариты в скатке.

Рукава различаются характеристиками, их назначение легко выяснить по маркировке на внешней стороне

Классифицируются по диаметру и давлению в магистрали, эти данные указаны в таблице №1.

Таблица 1

Тип Условный проход Давление, МПа
РПМ 25, 40, 50, 65, 80
25, 40, 50, 65, 80, 90
150
3,0 (30,0)
1,6 (16,0)
1,2 (12,)
РПК 25, 40, 50, 65 1,0 (10,0)
  1. РПК – эксплуатация с пожарными кранами соответствующего давления.
  2. РПМ – работа в составе магистралей соответствующего диаметра и давления.

Классифицируются по сопротивляемости к внешним факторам по видам: общего и специального исполнения. В свою очередь, рукава специального исполнения подразделяются на:

  • термостойкие, которые не боятся высоких температур при пожаре;
  • маслостойкие, нейтральные к нефтепродуктам;
  • износостойкие, выдерживающие длительное абразивное воздействие.

Полезная информация! Особым свойством противостоять высоким температурам при прокладке магистрали по местам возгорания наделен перколированный напорный рукав. Он увлажняется по всей своей поверхности той жидкостью, которую транспортирует к месту тушения.

Конструкционно рукав нагнетающий жидкость состоит из наружного армирующего каркаса, сотканного из ткани натуральных или синтетических волокон и внутреннего гидроизоляционного слоя.

Рукава, сотканные из натуральных волокон, зачастую используются там, где умеренный климат и нет морозов. Льняные или хлопковые нити боятся низких температур, их основа ломается при использовании. Такие изделия подвержены гниению. Срок их службы невелик. Положительные стороны – держат температуру за счет самоувлажнения по длине магистрали, легкие и малогабаритные в скрученном состоянии.

Пожарные рукава из синтетических тканей бывают следующего исполнения:

  • из прорезиненного армоволокна, когда резиновая камера вулканизируется с тканевым слоем, обеспечивая его водонепроницаемость;
  • рукава пожарные латексированные, в которых гидроизоляционным защитным слоем служит латексная пленка; такой же латексный слой присутствует и в армирующей наружной оболочке.

Латексированные рукава отличаются прочностью и длительным сроком службы

Напорный рукав, имеющий двустороннее покрытие, надежен и долговечен. Латексный слой внутри и снаружи обеспечивает высокую гидростабильность и поверхностную защиту рукава от механических воздействий. Такие изделия практичны в использовании.

Таблица, показывающая соотношение проходного диаметра, длины рукава и его массы расположена ниже.

Таблица 2

D рукава Масса рукава ( не более), кг
1 м 15 м 20 м
25 0,25 3,75 5
40 0,34 5,1 6,8
50 0,45 6,75 9
65 0,55 8,25 11
80 0,65 9,75 13
90 0,83 12,45 16,6
150 1,2 18 24

Всасывающего назначения

Гибкий трубопровод более жесткой конструкции называется всасывающим. Его целевое назначение – осуществлять забор воды из акватории или цистерны путем подключения канала к помпе.

Рукав усилен специальной армирующей проволокой для того, чтобы при перекачке воды он не имел возможности схлопываться. Стандартная длина всасывающего сухотруба составляет 4 метра.

Пожарный рукав всасывающего типа

В отечественных автомобилях всасывающие элементы располагаются на крыше в специальных пеналах. В автомобилях зарубежного производства место расположения гибких сухотрубов находится возле насосного отсека.

Функциональные характеристики

Все пожарные рукава являют собой трубопроводы, созданные из эластичных материалов, оснащенные специальными соединительными головками. Благодаря таким приспособлениям к источникам возникновения возгорания осуществляется подача огнетушащих веществ.

Классификация пожарных рукавов представляет собой самые разнообразные виды, которые используются в зависимости от типа пожара. Такие приспособления должны находиться среди инструментов, предназначенных для обслуживания и использования жилых объектов.

Различают следующие виды пожарных рукавов: специальные рукава, работающие при условиях очень низких температур, а также приспособления с повышенным уровнем устойчивости к воздействию различных реагентов и химических составов.

Читайте также  Что понимается под понятием тушение пожаров?

Всасывающие рукава

Всасывающие пожарные рукава специально спроектированы для подвода огнетушащих средств к патрубкам насосных приспособлений от непосредственных источников. Обыкновенные приспособления функционируют от естественных, а также открытых источников воды.

Напорно-всасывающие рукава являются универсальными инструментами поскольку могут использоваться при разряжении как от трубопроводов с подачей жидкости под высоким давлением, а также от естественных источников. Различают рукава диаметром от 75 до 200 мм при длине от 2 до 4 м.

Напорные рукава

Рукава пожарные напорные используются для работы в экстремальных условиях при подаче растворов для тушения пожара и воды на относительно большие расстояния. Напорные пожарные рукава выдерживают температуру от −40 до +40 °С.

Некоторые приспособления могут осуществлять подачу воды в самых суровых климатических условиях. Такой вид рукавов отличается от остальных высокой износостойкостью, а наличие внутренних и дополнительных внешних слоев гидроизоляции дает возможность использовать их в самых разнообразных ситуациях.

Для увеличения сроков службы периодически должна выполняться перекатка пожарных рукавов. Для этого обычно нужны специальные приспособления. Перемотка осуществляется на ребро или на новую складку. Перед каждой перемоткой обязательно проверяется герметичность рукавов.

Просушивать их необходимо в помещении, или любом другом месте, куда не попадают прямые солнечные лучи. Правильное использование и хранение всех приспособлений позволяет продолжительно сохранять их технические свойства и гарантировать тем самым пожарную безопасность на различных объектах.

ТТХ рукавов

ПР и рукавное оборудование должно подходить к параметрам техники и предполагаемым свойствам возгораний. Основные качества НПР есть в табл. NN 1 – 5 ГОСТа Р 51049:

Пожарные рукава — что это такое?

  • Рукава пожарные напорные
  • Рукава пожарные всасывающие
  • Рукава пожарные напорно-всасывающие
    • Требования к маркировке
    • Сроки и особенности проверки
    • Условия хранения, ремонта и техобслуживания пожарных рукавов
  • Под пожарным рукавом понимают шланг из гибкого материала, который нужен чтобы подавать огнетушащую среду к месту возгорания. В качестве средства пожаротушения может использоваться обычная вода, водно-пенные растворы или порошковые вещества. Для хранения пожарных рукавов и огнетушителей используются несгораемые пожарные шкафы.

    Рукав пожарный конструируется так, чтобы при помощи соединительной арматуры его можно было подключить для забора воды к пожарному гидранту, крану пожарного водовода, насосу, мотопомпе. другому пожарному оборудованию.

    Нормативные габаритные размеры, технические показатели, особенности пользования пожарными рукавами и их технического обслуживания содержатся в тексте ГОСТ Р 51049.2008. Помимо этого, к такому виду пожарного оборудования применяется следующая нормативная документация:

    • НПБ 152
    • ГОСТ 7877-75
    • ГОСТ Р53277
    • ГОСТ 5398
    • Постановление Правительства №390 «О противопожарном режиме» от 25.12.2012 года.

    Для чего используются пожарные рукава

    Пожарные рукава могут использоваться как сами по себе, так и в комплексе с другим противопожарным оборудованием: пожарными кранами, насосами, гидрантами и мотопомпами. Также их можно подключать к автоцистернам и пожарным машинам.

    Основные функции рукавов пожарных:

    1. Транспортировка огнетушащих сред к месту возгорания из напорных источников. Непосредственно используется для борьбы с огнем на пожарах.
    2. Перекачка от безнапорного источника жидкости к оборудованию, снабженному насосом.
    3. Забор из пожарных гидрантов и водопровода воды под давлением.

    Виды пожарных рукавов

    В зависимости от назначения и выполняемых функций выделяют несколько разновидностей пожарных рукавов. Пожарные шланги разных видов отличаются между собой по показателям внешнего вида, диаметру рукава и его длине, а также по типам материалов, которые применяются для их изготовления.

    Рукава пожарные напорные

    Используются для подачи под высоким давлением огнетушащего вещества. Такой тип пожарного шланга распространен повсеместно. Для изготовления его внешнего каркаса используется плотная ткань, внутри которой присутствует гидроизолирующий слой из резины или латекса и рукавная арматура из металлической проволоки. Напорный рукав используются только в комплекте со направляющими стволами, в том числе и с пластиковыми головками.

    Габаритные размеры:

    • диаметр: 38-150 мм;
    • нормативная длина: 20 м.

    Рукава пожарные всасывающие

    Необходимы для осуществления переноса жидкости по шлангу без ствола от источника без напора к насосному оборудованию. Внешне такой рукав выглядит как прочная, гибкая труба большого диаметра из жесткой прорезиненной ткани в гофрированном корпусе с армированием спиралью из металла.

    Габаритные размеры:

    • диаметр: 125 мм;
    • нормативная длина: 4 м.

    Рукава пожарные напорно-всасывающие

    Применяются для забора жидкости под давлением из напорных источников – штатного водопровода или пожарного гидранта. Внешний вид аналогичен рукавам пожарным всасывающим, но используется усиленное армирование, а сам шланг производят из ткани большей толщины.

    Габаритные размеры:

    • диаметр: 77 мм;
    • нормативная длина: 4 м.

    Нормативные требования

    В соответствии с действующей нормативной документацией, к пожарным рукавам предъявляется ряд требований, касающихся наносимой на них маркировки, условий хранения и ремонта, сроков проверки и техобслуживания.

    Требования к маркировке

    Согласно ГОСТ Р 51049 каждый пожарный рукав должен быть промаркирован особым образом. Существует несколько видов маркировки, которая может быть нанесена на поверхность пожарного рукава:

    1. Отметка, нанесенная на предприятии-изготовителе пожарного оборудования. На пожарный рукав с двух сторон ставится клеймо на расстоянии 50 см от каждого из концов.
    2. Дополнительные отметки, располагаемые не более чем в 4 метрах от краев, включают указание № ГОСТа, класса и типа изделия, его диаметра и рабочего давления, а также дату выпуска пожарного рукава.
    3. В 10-15 сантиметрах от конца рукава ставится отметка пожарной части. внешне она представляет собой дробное число, в числителе которого указывается ее номер, а в знаменателе – порядковый номер самого шланга.

    Все отметки выполняются вдоль рукава по трафарету с использованием качественной краски, которая не осыпается в процессе хранения и использования и устойчива к влаге. Номинальная высота цифровых обозначений на шланге составляет 60 миллиметров.

    Сроки и особенности проверки

    Проверку целостности пожарного рукава по ГОСТ требуется производить как минимум ежегодно. Своевременно произведенная проверка позволяет выявить и оперативно устранить имеющиеся на шланге дефекты. В процессе инспектирования важно убедиться в том, что цел защитный чехол, а все соединения абсолютно герметичны и не пропускают воду даже под высоким давлением. Особенно тщательно проводят инспекцию в случаях, когда пожарные рукава интенсивно используются.

    Основные этапы проверки герметичности пожарного рукава:

    1. Визуальный осмотр. Проверяющий должен убедиться в отсутствии видимых дефектов и трещин на корпусе или кожухе шланга.
    2. Мелкий ремонт и герметизация соединений методом вулканизации (при необходимости).
    3. Промывка пожарного рукава, удаление грязи и пыли с последующей тщательной просушкой шланга.
    4. Присоединение к системе и подача воды под рабочим давлением. В процессе гидравлических испытаний выявляется наличие микротрещин, которые не видны невооруженным взглядом и негерметичность соединений.
    5. После гидравлических испытаний рукав снова нужно просушить, напорные рукава затем перекатываются на новое ребро (переребровываются). Пожарные рукава других типов можно отправлять на хранение сразу по завершении испытаний без каких-либо дополнительных процедур.
    6. Результаты проверки подтверждаются соответствующим актом. Также запись о проверке нужно нести в специальный журнал учета проверок пожарных рукавов.

    Условия хранения, ремонта и техобслуживания пожарных рукавов

    Срок службы пожарных рукавов устанавливает предприятие-изготовитель. В подавляющем большинстве случаев номинальный срок эксплуатации варьируется от пяти до десяти лет. При условии сохранения рукавом своих свойств и качеств, а также при положительном результате гидравлических испытаний, можно продолжать использовать его в дальнейшем, десятки лет.

    Чтобы пожарный рукав как можно дольше находился в боевом состоянии, потребуется создать эталонные условия его хранения. Особенно важны хорошая вентиляция, отсутствие повышенной влажности и прямого действия солнечного света. Местом хранения пожарных рукавов может служить как пожарный шкаф, так и отдельное помещение с подходящим микроклиматом.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: